風(fēng)機電機無(wú)刷液阻真空啟動(dòng)器具有如下點(diǎn)：1、根除使用滑環(huán)、碳刷時(shí)所造成的各種危害。去掉傳統、復雜的啟動(dòng)裝置，操作方便，并可減少維修費用。2、節省安裝空間和二次回路電纜，減少啟動(dòng)裝置的功率消耗，節約了電能。3、啟動(dòng)控制由啟動(dòng)器根據電機的轉速自動(dòng)完成，避免了其它啟動(dòng)裝置不能根據負載的大小，自動(dòng)電機啟動(dòng)過(guò)程而造成電機或啟動(dòng)器損壞等不良現象。4、電機運轉過(guò)程中，如出現堵轉現象，隨著(zhù)電機轉速的降低，啟動(dòng)器會(huì )自動(dòng)投入運行，達到增加電機轉矩，減少電流的目的。5、克服了定子控制式電機軟啟動(dòng)器的啟動(dòng)轉矩與啟動(dòng)電流的平方成正比這一缺陷，在降低電機啟動(dòng)電流的同時(shí)，增加電機啟動(dòng)轉矩，并能以轉矩啟動(dòng)電機，采用無(wú)刷運行，去掉了傳統、繁瑣、多觸點(diǎn)元件組成的啟動(dòng)裝置，其啟動(dòng)裝置的功率損耗及電機的啟動(dòng)時(shí)間比定子控制式電機軟啟動(dòng)器減少10倍以上，但啟動(dòng)器的綜合不及其它軟啟動(dòng)器的1/3。6、啟動(dòng)電阻直接安裝在電動(dòng)機的轉軸上，利用電機旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力作為動(dòng)力，控制電阻的大小，達到減少電機啟動(dòng)電流、增加啟動(dòng)轉矩，實(shí)現無(wú)刷自控運行的目的。7、采用防銹、防變質(zhì)、防凍（冰點(diǎn)-45℃）、防沸（沸點(diǎn)110℃）的四防啟動(dòng)液，提高啟動(dòng)器的使用壽命。

8、設置安全排氣閥，在電機轉速達到額定轉速后，排氣閥自動(dòng)打開(kāi)，保證啟動(dòng)器的運行。

風(fēng)機電機無(wú)刷液阻真空啟動(dòng)器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

該起動(dòng)器為您的企業(yè)降耗節能、增產(chǎn)增效！ 1、安裝方便—把電機的滑環(huán)、碳刷、刷架、連接起動(dòng)柜的導線(xiàn)拆除。安裝在電機的滑環(huán)位置，接上轉子引出的六根線(xiàn)頭即大功告成！ 2、起動(dòng)電流小，起動(dòng)轉矩大——電機起動(dòng)時(shí)間根據電機轉速自動(dòng)完成。3、降耗節支——該起動(dòng)器使用后，從此，使用滑環(huán)、碳刷以及起動(dòng)柜內所有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬(wàn)元。4、節能、提高電機效率——該起動(dòng)器使用后，原起動(dòng)器內繼電器、接觸器耗電。電機起動(dòng)時(shí)轉子回路在起動(dòng)器內短接，節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗（引起轉子回路導線(xiàn)發(fā)熱、短接接觸器發(fā)熱的功率損耗。根據禮泉水泥廠(chǎng)使用后測算380KW約降低8KWH/時(shí);245KW約降低5KWH/時(shí)）。5、降低設備故障率，提高設備利用率-該起動(dòng)器無(wú)需檢修。只需定期檢查接線(xiàn)和起動(dòng)器液位。（同用滑環(huán)、炭刷時(shí)相比設備利用率明顯提高數倍）。6、適合各種生產(chǎn)環(huán)境——該起動(dòng)器為密封裝置，特別適用于粉塵污染嚴重的場(chǎng)合。7、該起動(dòng)器可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍55-3000KW，甚至更大容量電機的降壓起動(dòng)。