一 傳統滑環(huán)存在的問(wèn)題
1、傳統繞線(xiàn)型異步機的滑環(huán)為“機載”滑環(huán),即滑環(huán)裝置安裝在電機轉子軸的尾端,滑環(huán)實(shí)際是單端支撐的懸臂梁結構，故電機在運行過(guò)程中，由于離心力和徑向不平衡力矩的作用，滑環(huán)將不可避免地產(chǎn)生徑向抖動(dòng),尤其是在啟動(dòng)和調速運行時(shí)，現象更為明顯。
滑環(huán)的抖動(dòng)振幅、頻率很高，電刷的壓力彈簧根本無(wú)法響應，因此造成電刷和滑環(huán)的接觸不良，于是造成嚴重的打火，致使滑環(huán)表面燒蝕，電刷也隨之損壞。
2、滑環(huán)的線(xiàn)速度高造成電刷磨損大，壽命短
“機載”滑環(huán)結構的滑環(huán)必然要安裝在電機轉子的軸上，由于轉子繞組的電纜要通過(guò)軸心引出，因此須要采用 大直徑、空心型的軸結構，滑環(huán)的直徑受轉子軸的限制必然增大。電刷的磨損和滑環(huán)相對運動(dòng)的線(xiàn)速度密切相關(guān)，具有關(guān)資料介紹，電刷的壽命和滑環(huán)的線(xiàn)速度的平方成反比，故機載滑環(huán)的傳統結構電刷的壽命較低，標準規定只有3500——4500小時(shí)，實(shí)際的壽命還遠低于標準值。

3、傳統機載結構的滑環(huán)、電刷結構在散熱方面也存在困難，通常，滑環(huán)表面的溫升多超過(guò)80CC，加劇了磨損，使滑環(huán)電刷可靠性進(jìn)一步降低。同時(shí)，電刷磨損產(chǎn)生很多的碳粉,散落在絕緣的各相滑環(huán)之間，極容易產(chǎn)生滑環(huán)相間短路和造成接地，滑環(huán)系統將徹底損壞。

 無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器是一種克服了繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機裝有滑環(huán)、碳刷和復雜的起動(dòng)裝置等缺點(diǎn)，而保留了繞線(xiàn)電機起動(dòng)電流

小，起動(dòng)轉矩大等優(yōu)點(diǎn)的起動(dòng)設備。凡原來(lái)采用電阻起動(dòng)器、電抗器、頻敏變阻器、液體變阻起動(dòng)器、軟起動(dòng)器起動(dòng)的

 JR、JZR、YR、YZR 三相繞線(xiàn)轉子交流異步電動(dòng)機 (變速、裝有進(jìn)相機的除外）均可選用“無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器”來(lái)更新?lián)Q代。
工作原理：
   WSQ3無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器是BP4型頻感變阻器工作方式的演變，它采用******磁路原理和******導磁材料把原二次回路系統的

多觸點(diǎn)元件組成的電磁回路，通過(guò)工藝革新做成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的電磁元件，作為啟動(dòng)時(shí)可變阻的起動(dòng)設備。它利用電動(dòng)機

在起動(dòng)過(guò)程中，轉子電流頻率隨轉子轉速升高而降低的關(guān)系，即轉子轉速由0變到額定轉速Ne，轉子電流的頻率則由50赫茲

平滑地降到l—2赫茲，起動(dòng)器阻抗則由最大變到最小，等效于轉子回路外接的電阻由最大變到最小，故能自動(dòng)地隨轉子

頻率的變化作平滑調節，是一種理想的起動(dòng)裝置。 溫州市曙光起動(dòng)設備有限公司生產(chǎn)的WSQ3無(wú)刷無(wú)環(huán)起動(dòng)器優(yōu)點(diǎn)：

操作簡(jiǎn)單，安裝拆卸方便，可大大減少維修費用，并可根據機械負載的特性，自動(dòng)改變起動(dòng)電阻的大小，

調節起動(dòng)轉矩和起動(dòng)電流，使電動(dòng)機處于******起動(dòng)狀態(tài)。 能在保持電機起動(dòng)轉矩不變的情況下，使起動(dòng)電流從7Ie降到1.6Ie，

并能以最大轉矩起動(dòng)電機。廣泛應用于冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠(chǎng)、電站等所有工業(yè)領(lǐng)域的

球磨機、破碎機、風(fēng)機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、制氧機等電機傳動(dòng)設備中繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機的起動(dòng)。

它可以代替繞線(xiàn)電機的滑環(huán)、碳刷及其起動(dòng)裝置。